vacuüm induktieoven
Een vacuüm-inductieoven staat voor een geavanceerd smeltsysteem dat vacuümtechnologie combineert met inductieverwarming. Deze geavanceerde apparatuur werkt door een beheerde, vacuümgesloten omgeving te creëren waarin metalen kunnen worden gesmolten en verfijnd met behulp van elektromagnetische inductie. Het proces begint met het plaatsen van ruwe materialen in een crucible die wordt omgeven door watergekoelde kopercoils. Wanneer elektrische stroom door deze coils stroomt, genereert het een krachtig elektromagnetisch veld dat eddy-stromen in de metaallading induceert, waardoor warmte ontstaat door elektrische weerstand. De vacuümomgeving, meestal onderhouden bij drukken onder 10-3 torr, elimineert atmosferische verontreiniging en voorkomt oxidatie van het gesmolten metaal. Deze technologie maakt precieze temperatuurcontrole mogelijk, typisch variërend van 1000°C tot 3000°C, wat toelaat het verwerken van verschillende hoogprestatielegers en zuivere metalen. De ontwerp van de oven omvat verschillende veiligheidsfuncties, zoals dubbelwandige waterkoelingssystemen, automatische drukmonitoring en noodstopprotocollen. Moderne vacuüm-inductieovens zijn uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die operateurs in staat stellen om parameters zoals temperatuur, druk en vermogen in real-time te bewaken en aan te passen, zorgend voor optimale smeltvoorwaarden en consistent productkwaliteit.