vacuumbindningsugn
En induktionsugn under vakuum representerar ett sofistikerat smältningssystem som kombinerar vakuumteknik med induktionsuppvärmningsprinciper. Detta avancerade utrustningsuttag fungerar genom att skapa en kontrollerad, vakuumsluten miljö där metaller kan smeltas och raffineras med hjälp av elektromagnetisk induktion. Processen börjar när råmaterial placeras i en kruciform omgiven av vattenkylda kopparspolar. När elektrisk ström passerar genom dessa spolar genererar den ett kraftfullt elektromagnetiskt fält som orsakar eddyströmmar i metallbelastningen, vilket skapar värme via elektrisk resistans. Vakuummiljön, vanligtvis hållen vid tryck under 10-3 torr, elimineras atmosfärskontaminering och förhindrar oxidation av det smälta metallerna. Denna teknik möjliggör precist temperaturkontroll, vanligtvis inom spannet 1000°C till 3000°C, vilket gör det möjligt att bearbeta olika högegenskapslegeringar och rena metaller. Ugnens design inkluderar flera säkerhetsfunktioner, bland annat dubbelväggad vattenkyling, automatiserad trygghetsovervakning och nödsignalavstängningsprotokoll. Moderna induktionsugner under vakuum är utrustade med avancerade styrsystem som möjliggör för operatörer att övervaka och justera parametrar såsom temperatur, tryck och effektinmatning i realtid, vilket säkerställer optimala smältningstillstånd och konstant produktkvalitet.