Промишлена вакуумна пещ за изгасяне на масло: усъвършенствани решения за топлообработка за прецизно производство

Всички категории
EN EN

вакуумна печка за маслено закалване

Вакуумна маслена охлаждаща печка представлява sofisticirano решение за термична обработка, което комбинира вакуумна технология с прецизен контрол на температурата и високоскоростни способности за маслена охлаждане. Тази напреднала система функционира чрез създаване на вакуумна среда, която премахва окисляването и декарбюризирането по време на процеса на затопляне, следвано от ефикасно маслено охлаждане, за да се постигнат желаните свойства на материалите. Печката разполага с няколко зони за затопляне, които гарантират равномерно разпределение на температурата, прецизните цифрови контроли за управление на процеса и специализирана маслена система за охлаждане, която осигурява консистентни скорости на охлаждане. Оборудването се отличава при обработката на различни материали, включително високоскоростна стомана, инструментална стомана и други специални сплавове, които изискват безупречно качество на повърхността и прецизни метулургически свойства. Вакуумната среда предотвратява окисляването на повърхността и eliminira нуждата от пост-обработка за чистене, докато механизма за маслено охлаждане гарантира оптимална твърдост и механични свойства. Тези печки са оборудвани с автоматизирани системи за зареждане, sofisticirano наблюдателно оборудване и напредни сигурносни функции, които гарантират надеждно функциониране и консистентни резултати. Технологията намира широка приложение в аерокосмическата, автомобилната, медицинската производствена индустрия и в производството на инструменти, където високопрецизната термична обработка е основна за качеството и перформанса на продукта.

Нови продукти

Високотемпературна графитна пещ ПРОСЛЕДИ ДЕТАЛИ

Високотемпературна графитна пещ

Високотемпературна гореща пресова пещ ПРОСЛЕДИ ДЕТАЛИ

Високотемпературна гореща пресова пещ

Пещ за вакуумна топлинна обработка на титаниева чаша ПРОСЛЕДИ ДЕТАЛИ

Пещ за вакуумна топлинна обработка на титаниева чаша

Вакуумна пещ с ултрависока температура ПРОСЛЕДИ ДЕТАЛИ

Вакуумна пещ с ултрависока температура

Вакуумният маслен квентер предлага множество убедителни предимства, които го правят незаменим актив за съвременните операции по термична обработка. Първо, vakuumnata среда eliminira атмосферното замърсяване, което води до изключително чисти детайли с превъзходно качество на повърхността. Тази функция значително намалява или eliminira нуждата от пост-обработка на чистене, спестявайки време и ресурси. Прецисните системи за контрол на температурата гарантират равномерно загряване през целия работен натоварване, минимизирайки деформациите и постигайки последователни метюргически свойства за всички обработвани части. Маслената система за квентене предоставя оптимални скорости на охлаждане, които могат да бъдат персонализирани за различни материали и приложения, което води до подобрени свойства на материалите и намалени отпадащи части. Автоматизираната операция намалява необходимостта от ръчна работа, докато подобрява последователността и повторяемостта на процеса. Енергийната ефективност е друго значително предимство, тъй като вакуумната среда намалява губитeлствата на топлина и позволява по-бързи времена на обработка в сравнение с конвенционалните печки. Продвинатите възможности за мониторинг и управление на системата позволяват подробна документация на процеса и прослеживаемост, отговаряща на строгите изисквания за контрол на качеството в индустрии като авиационната и производството на медицински устройства. Многофункционалността на оборудването при обработка на различни материали и форми на детайли прави това решение състоятелно за разнообразни термични обработки. Допълнително, екологично чистата операция, с минимални емисии и намалено химическо ползване, се съгласува с модерните цели за устойчивост, докато осигурява безопасност на работното място.

Най-нови новини

Как отоплителните камери подобряват промишлените процеси

23

Jan

Как отоплителните камери подобряват промишлените процеси

Покажи още
Окончателното ръководство за керамичните пещи за метализация

23

Jan

Окончателното ръководство за керамичните пещи за метализация

Покажи още
Най-добрата ръководство за вакуумните пещи за лечение

23

Jan

Най-добрата ръководство за вакуумните пещи за лечение

Покажи още
Как вакуумните леярни пещи променят процеса на съединяване

23

Jan

Как вакуумните леярни пещи променят процеса на съединяване

Покажи още

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Email
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

вакуумна печка за маслено закалване

вакуумно плавене
промышленна вакуумна печка
вакуумна литейна пещ
настен печка с вакуум
вакуумна печка за отпускане
голяма вакуумна пещ
Интеграция на напреднала вакуумна технология

Интеграция на напреднала вакуумна технология

Вакуумният маслян купалник интегрира най-съвременна vakuum технология, която революционизира процеса на термична обработка. Системата постига и поддържа високи нива на vakuum, обикновено достигайки до 10-5 mbar или по-добро, създавайки оптимална среда за обработка на чувствителни материали. Тази напреднала vakuum система ефективно премахва кислород, азот и други атмосферни газове, които биха могли да реагират с повърхността на детайлите по време на нагреването. Технологията включва няколко стадии на vakuum насочване, sofisticirani датчици за налягане и автоматизирани системи за детекция на протечки, които гарантират последователно vakuum качество през целия цикъл на обработката. Тази изключителна vakuum среда предпазва от окисление на повърхността, декарбуризация и други нежелани химични реакции, което води до детали с превъзходяща качествена повърхност и последователни метюргически свойства. Vakuum технологията също позволява прецизен контрол на атмосферата в купалника, което позволява специализирани обработки като карбуриране или нитруриране, когато е необходимо.
Система за прецизен контрол на температурата

Система за прецизен контрол на температурата

Печката разполага с всеобхватна система за контрол на температурата, която гарантира изключително равномерно отопление и точност на процеса. Няколко отоплени зони, всяка независимо контролирана, поддържат точна температурна дистрибуция в целия работен обем. Предприемчивите термични датчици и sofisticirаните PID регулатори постоянно проследяват и коригират параметрите на отоплението, поддържайки температурни вариации в рамките на ±3°C през цялата заредка. Системата включва множество термопари, стратегически разположени по цялата отоплена камера, които предоставят реално време температурна карта и гарантират последователни резултати при термичната обработка. Системата за контрол на температурата разполага също така с бързи възможности за отопляне и охлаждане, оптимизиращи времената на цикъла, като предотвратяват термичния шок за обработваните части. Тази прецизен контрол позволява сложни профили за термична обработка, включително няколко стадии на температурата и контролирани скорости на отопляне/охлаждане, които са необходими за постигане на специфични свойства на материалите.
Оптимизиран механизъм за хладене с масло

Оптимизиран механизъм за хладене с масло

Системата за охлаждане с масло представлява кръгова част от печката, проектирана за оптимална производителност и съответствие при охлаждането. Системата разполага с масивен маслен резервоар с продвинат контрол на температурата, който гарантира стабилни условия за охлаждане през много цикли на обработка. Високопроизводителни маслени циркулационни помпи и специално конструирани насоси осигуряват равномерно охлаждане на всички повърхности на работните части, предотвратявайки деформации и гарантирайки последователни резултати при твърдяне. Механизмът за охлаждане с масло включва sofisticirani филтриращи системи, които поддържат чистота на маслото, увеличават неговия срок на служба и гарантират постоянна производителност при охлаждането. Температурни сензори проследяват състоянието на маслото в реално време, докато автоматичните контроли регулират скоростта и модела на циркулацията, за да оптимизират скоростта на охлаждане за различни материали и конфигурации на детайли. Системата също включва сигурносни функции като система за потушаване на пожари и извличане на маслени пари, които гарантират безопасна и надеждна работа.