indukční tavení kovů
Indukční tavení kovů je sofistikovaným ohřevacím procesem, který využívá elektromagnetická pole k generování tepla přímo uvnitř kovových materiálů. Tato pokročilá technologie funguje na principu elektromagnetické indukce, kde proud tekoucí v spirále vytváří magnetické pole, které vyvolává vířivé proudy v kovu, což způsobuje rychlý a účinný ohřev. Proces nabízí přesnou kontrolu teploty a může dosahovat teplot až 3000°C, čímž je ideální pro tavení různých kovů a slitin. Systém se skládá z indukční spirály, zdroje elektrické energie, chladiče a ovládacího panelu. Na rozdíl od tradičních metod ohřevu poskytuje indukční tavení bezkontaktní ohřev, což zajišťuje minimální kontaminaci a vysokou čistotu kovu. Technologie nalezla široké uplatnění v různých průmyslových odvětvích, včetně hutníctví, zařízení na recyklaci kovů, zpracování drahocenných kovů a výzkumných laboratoří. Schopnost rychlého tavení kovů s přesnou kontrolou teploty ji činí obzvláště cennou v produkčních procesech vyžadujících vysokokvalitní kovové součásti. Univerzálnost systému umožňuje zpracovávat různé dávkové velikosti a různé druhy kovů, od oceli a mosazi po drahocenné kovy jako zlato a platinu, čímž se stává nezbytným nástrojem v moderních metalurgických operacích.